集成式烘干一體機(jī)操作規(guī)程

一、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作：

1、交接時(shí)，交接方應(yīng)做好設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的交接工作。

2、仔細(xì)檢查傳動(dòng)潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑狀況是否良好；

3、檢查設(shè)備的基座螺栓是否緊固；

4、檢查轉(zhuǎn)筒襯套上的螺栓是否松動(dòng)，如有必要應(yīng)緊固；

5、檢查旋轉(zhuǎn)氣缸和傳動(dòng)裝置之間接頭的焊接部分是否必要時(shí)進(jìn)行修理。

6、檢查進(jìn)出料擋風(fēng)玻璃環(huán)密封是否良好。

7、檢查、清理除塵裝置中的粉塵；

8、檢查吊板是否變形脫落，檢查吊板之間的防粘鏈?zhǔn)欠衩撀?，并打開焊接現(xiàn)象；

9、檢查傳動(dòng)裝置，氣缸周圍是否有影響設(shè)備啟動(dòng)和運(yùn)行的障礙物，傳動(dòng)裝置等危險(xiǎn)點(diǎn)是否有閑置人員和其他人員滯留；

10、檢查窗戶是否緊閉;

11、檢查熱源是否準(zhǔn)備好。

二、開機(jī)運(yùn)行

開機(jī)順序：

1、開啟除塵裝置；

2、開啟烘干機(jī)；

3、開啟熱源系統(tǒng)；

4、開啟出料裝置

運(yùn)行注意事項(xiàng)：

1、當(dāng)烘干機(jī)的溫度達(dá)到進(jìn)料要求時(shí)，打開進(jìn)料裝置并開始進(jìn)料。

2、干燥機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)定期檢查傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)行情況，并對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電流、調(diào)速裝置的轉(zhuǎn)速、干燥機(jī)的溫度等運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。當(dāng)電機(jī)過電流而調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速過高或波動(dòng)過大時(shí)，應(yīng)停止檢查，等待故障排除，可繼續(xù)開機(jī)；

3、檢查變速器和電氣傳動(dòng)部分是否過熱、臭氣和響聲；

4、檢查入口和出口處擋風(fēng)玻璃的材料是否有嚴(yán)重的材料泄漏。當(dāng)與氣缸的摩擦力過大時(shí)，停止進(jìn)行處理;

5、原材料的含水量和粒徑應(yīng)符合干燥機(jī)的設(shè)計(jì)要求。當(dāng)材料太濕時(shí)，應(yīng)將其晾干、弄濕，當(dāng)材料太大時(shí)，應(yīng)將其壓碎。

6、進(jìn)料均勻、穩(wěn)定，長(zhǎng)時(shí)間切斷物料，應(yīng)減少熱源的供應(yīng)；

7、密切監(jiān)測(cè)熱源的供應(yīng)；

8、為保證卸料的及時(shí)性，在卸料輸送裝置發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的應(yīng)急措施，確保不出現(xiàn)堵塞等現(xiàn)象。

三、停機(jī)

關(guān)機(jī)順序與啟動(dòng)順序相反;

1、停止進(jìn)料，關(guān)閉進(jìn)料系統(tǒng)；

2、干燥器中的物料排出后，停止排放裝置；

3、當(dāng)熱源長(zhǎng)期關(guān)閉時(shí)，熱源供應(yīng)逐漸減少，熱源完全封閉；

4、空轉(zhuǎn)10min，待轉(zhuǎn)筒冷卻到一定程度，停止傳動(dòng)；

6、停止除塵裝置；

7、停機(jī)后清理工地，清潔衛(wèi)生;