蒸汽加熱木材干燥方法：

蒸汽加熱是國內(nèi)外應用廣泛的傳統(tǒng)。其主要優(yōu)點是技術性能穩(wěn)定，技術成熟，溫濕度調(diào)節(jié)控制方便。它可用于集中供熱、干燥各種物料，應用范圍廣。部分干燥工藝合理，操作正確，保證干燥質(zhì)量，干燥機容量大。缺點是需要蒸汽鍋爐，設備投資高，干燥成本適中或較高。

除濕干燥法：

該方法的優(yōu)點在于它可以回收由濕空氣冷凝釋放的蒸發(fā)潛熱，其幾乎沒有或只有少量的廢熱損失。而且該過程簡單易操作。不會損壞木材。缺點是干燥溫度低，干燥時間長。對于厚板或難加工材料，不易干燥，干燥成本高。適用于電力資源豐富，電費低，環(huán)境污染嚴格限制的地區(qū)。目前，由于高溫工作介質(zhì)的出現(xiàn)，加熱溫度可以達到接近常規(guī)干燥的90度，并且有望大力發(fā)展干燥方法，特別是除濕和常規(guī)干燥的組合干燥。

熱水加熱的木材干燥方法：

它具有蒸汽干燥的一些優(yōu)點。木材加工殘渣可用作燃料，大大降低了干燥成本。由于熱水容量大，干燥的室內(nèi)空氣條件相對穩(wěn)定且易于控制。主要缺點是熱水的干燥溫度不高，干燥周期稍長，特別是當薄的針葉樹片干燥時，干燥速度不如蒸汽干燥快。但是，它非常適合小型企業(yè)中難以干燥的小硬樹。

爐氣間接加熱木材干燥：

這種方法的主要優(yōu)點是沒有鍋爐，而工廠的加工殘渣是能源，干燥成本低，缺點也是干燥介質(zhì)的溫度狀態(tài)不易調(diào)節(jié)和控制，對操作技術和責任心的要求較高，勞動強度相對較大，這種社會準備的可靠性很大程度上與是否有合理的干燥窯的設計無關，只有合理的干燥時間和不均勻，沒有合理的干燥設計。

生物質(zhì)燃燒干燥方法：

生物質(zhì)燃燒型烘干機主要由生物質(zhì)燃燒爐燃燒廢木料，為木片烘干機干燥木材提供熱量，從而達到干燥的目的，這種烘干機高品質(zhì)、低能耗、易操作、節(jié)能環(huán)保，使烘干每立方單板的成本低至40-70元，極大程度降地低了單板加工企業(yè)的干燥成本，但需要注意的是它的安裝周期，最后提前預約，生物質(zhì)單板烘干機投資成本低，發(fā)展?jié)摿Υ螅菑V大木材單板加工企業(yè)的首要選擇。